三棵樹家具廠膠系列產品是通過精選原料,多元共聚,無添加甲醛等有毒有害物,產品環保性能達國家十環標準。產品粘接強度高、干燥快、易施工。家具制造行業對產品環保性能、物理性能要求高的,三棵樹家具廠膠系列產品是您理想的選擇!
實木拼板膠施工注意事項
1.拼板膠用于強度要求高的實木拼接、齒接;被粘木材含水率≤12%。
2.雙組份:主劑+固化劑;配比10︰1-1.5,涂膠150g-250g/㎡。
3.被粘物表面應平整、干燥、干凈、無油污,截面新鮮,需拼接的兩截面迭合應不透光、不留縫。
4.拼板膠使用溫度10℃-35℃,低于5℃使用會影響粘接強度;涂膠夏季2-3分鐘合攏,冬季3-5分鐘合攏;配好固化劑的膠在冬季2小時內用完,夏季45分鐘。
5.壓力:1-1.5Mpa,加壓不低于2小時,初步固化24小時,完全固化7天。
組裝膠施工注意事項
1.組裝膠的施工溫度一般為5℃-35℃,空氣相對濕度不大于80%,被粘物的含水率12%以內;被粘物表面應平整、干凈、無油污,需組裝的兩截面迭合應不透光、不留縫。
2.木材粘接用膠量150-200g/㎡應均勻涂布,疏松材質的粘接用膠量應控制在200-250g/㎡;被粘物相互迭合,并在膠接面施以0.5-1Mpa的壓力,根據被粘組件大小及被粘物材料品種不同,保持該壓力4小時-24小時不等;板材疏松壓力取下限;密實板材壓力取上限。
3.根據不同粘度的膠,可以采用不同的施工方法。粘度由低到高相對的施工方法為噴涂、刷涂、輥涂、擠壓涂。
水性PVC膠施工注意事項
1.水性PVC膠的施工溫度一般為5℃-35 ℃ ,空氣相對濕度不大于80%,被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整光滑、干凈,無油污。
2.水性PVC膠的施工方法一般有 輥涂、噴涂,機器涂膠要求用高粘度的膠,手工涂膠用中等粘度的膠,噴涂要用低粘度的膠。
3.涂膠量要均勻,不能漏涂;根據各工廠施工工藝及氣候,適當調整加壓時間及溫度。
4.均勻涂膠后,要及時將PVC覆上,不能等局部完全表干,否則前期出現假粘,后面會出現鼓泡現象。
木皮膠施工注意事項
1.專用木皮膠的施工溫度一般為5℃-35 ℃ ,空氣相對濕度不大于80%,被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整光滑、干凈,無油污。
2.木皮膠的施工方法一般有 輥涂、噴涂,機器涂膠要求用高粘度的膠,手工涂膠用中等粘度的膠,噴涂要用低粘度的膠。
3.涂膠量要均勻,不能漏涂;木皮厚度在0.3mm以下適合手工熨燙粘貼;厚些的木皮適合機器熱壓粘貼;根據各工廠施工工藝及氣候,適當調整熱壓溫度。
4.均勻涂膠后,要及時將木皮覆上,不能等局部完全表干,否則前期出現假粘,后面會出現鼓泡現象。
壓板膠施工注意事項
1.壓板膠的施工溫度一般為5℃-35 ℃ ,空氣相對濕度不大于80%,被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整、干凈、無油污。
2.木材粘接用膠量應均勻涂布150g~250g/㎡ ,疏松材質的粘接用膠量應控制在200-250g/㎡ 。被粘物相互迭合,并在膠接面施以0.5-1Mpa的壓力,保持該壓力24小時,板材疏松壓力取下限;密實板材壓力取上限。
3.對于一些小物件則根據不同的受力要求考慮用膠量、疊合受壓時間。
4.根據不同粘度的產品,可以采用不同的施工方法。粘度由低到高相對的施工方法為噴涂、刷涂、輥涂、擠壓涂。
熱熔膠施工注意事項
1.熱熔膠的施工溫度一般為≧15℃ ,被粘物的含水率12%以內。被粘物表面應平整、干凈、無油污。
2.涂膠量應均勻涂布180g~260g/㎡(單面涂膠) ,涂膠量要適中,過多會降低干燥速度,過少會產生局部缺膠,導致粘接不牢。
3.開啟膠槽和膠輥溫度,設定在使用溫度范圍之內,將包覆膠倒入膠槽熔化。
4.待膠槽內膠粒完全熔化后,調節好涂膠厚度。選擇慢速試涂,調節好壓輪壓力、角度等,測試粘接強度,如有耐溶劑要求,測試合格后方可批量生產。